抽屉式丝网除沫器高性价比的选择

丝网除沫器

养护的方法是用清水进行冲刷，但需求注意的是：为避革除沫器丝网上稀酸的发生影响运用寿命，冲刷后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处置(在天然状态下，晒干也能够)。待开车运行前在装进塔内运用。在出产的锻炼企业中，能够选用恒效和可调的新型丝网除沫器。28mm金属丝或选用工程塑料(PP、PTFE、FEP、PVDF等)，采用特殊的经纬方式编织成丝网，再将编织的丝网压成有一定角度的波纹。

　　丝网除沫器所产生的经济价值

　　1、避免了维修人员进入塔器内的维修作业, 将其从繁重的维修作业中脱离出来, 然后节省了大量人力。

　　2、消除了瓷环填料在维修过程中的破损,然后避免了瓷环碎片对浓酸泵、酸冷却器等的磨损、阻塞。

　　3、避免了金属丝网除沫器在水冲刷过程中导致的稀酸腐蚀, 延长了丝网除沫器的运用命。

　　4、只需时间短泊车, 即可完成对干吸系统捕沫瓷环及丝网除沫器的冲刷, 然后可延长出产时间。

　　以上是丝网除沫器的相关内容，希望对大家有所帮助。

丝网除沫器的丝网厚度一般在100~150mm，闪发箱筒体上焊有3块挡铁，使下栅板***，下栅板用角钢圈和圆钢格栅焊成，下栅板上放滤网，滤网上压有上栅板，上栅板与下栅板用螺栓连接。经过一年的生产实践证明，滤网用于闪发箱除雾沫是切实可行的。滤网与球形挡板在闪发箱中的除沫效率很好，使用滤网可比用挡板每年多出油3.4吨，并能提高循环溶剂的质量，降低残油。以前曾担心混合油在蒸发时滤网的网孔是否会被残油堵塞，实践证明，这种担心是多余的。除沫器外观纯百色 除沫器耐高温：使用温度-200～ 250℃。

pp丝网除沫器抽屉式丝网除沫器

这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。现已广泛用于化工、石油、***、、轻工、冶金、机械、环保的工业生产丝网除雾器分类：金属丝网除雾器塑料丝网除雾器pp丝网除雾器 抽屉式丝网除雾器波浪式丝。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产

除雾器

除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。

通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

除雾器使用一段时间后，由于气体中含有微粒(例如增加的硫磺等)，钢丝网会被某种程度地堵塞，并且容易发生液体溢流，并且会增加大量的压降。因此，对丝网除雾器的需求是基于适当的保护和保护。

丝网除雾器网络块干燥(在自然状态下可以干燥)。行驶前在装载塔中使用。在运动公司的生产中，采用恒定效率和可调式新型丝网除雾器。

新型丝网除雾器的经济价值：避免维护人员进入在塔中进行维护工作，将其从繁重的维护工作中删除，并节省大量人力。消除了瓷环填料在维护过程中的损坏，从而避免了瓷环碎屑在浓酸泵，酸冷却器等上的磨损和阻塞。

避免了在水洗过程中丝网除雾器引起的稀酸腐蚀，延长了丝网除雾器的使用寿命。只需短时间停放，就可以完成干式抽吸系统和钢丝除雾器的冲洗，然后延长生产时间。

除雾器将在使用过程中进入塔架。空气中的水分很容易用筛网中的酸性泡沫中和以形成甜酸，因为金属丝网通常不耐腐蚀。因此，稀酸带机取出去雾器进行维护。

固化金属丝网除雾器的方法是用水洗涤，但需要注意的是：在洗涤除水剂后，在除水器的筛网上使用稀酸影响其使用寿命