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丝网除沫器

丝网除沫器说起来很多人都不陌生，而在社会各行业中，不锈钢滤芯元件的类型是不同的。而且，不锈钢滤芯的质量将直接决定其使用寿命。同时，为了延长丝网除沫器的使用寿命，日常维护也是必不可少的。

　　丝网除沫器加工过程中，良好的不锈钢滤芯元件加工应满足过滤精度的要求，具有较高的生产能力，烧结网过滤元件具有较强的透油性，以保持系统的流通顺畅，如果压力差太大，压力也将处于更低且更可忍受的范围内。它不仅容易损坏烧结网状过滤元件的结构，而且还影响泵的吸油功能和传动部件的工作效率。该除沫器的特点是操作、维修方面，可在塔体外更换除沫元件，适合于***装置的吸收塔及干燥塔等。

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这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。在化工工艺过程中，各种气液相接触设备的气体离开设备时往往夹带着不少液滴，如塔类设备、蒸发器等。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产

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丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。

一、除沫器
图6-10 干式逆流高位冷凝器
1- 外壳 2-进水口 3、8-气压管 4-蒸汽进口
5-淋水板 6-不凝性气体管 7-分离器
蒸发操作时，产生的二次蒸汽中往往挟带有大量液体。虽然汽、液的分离主要是在蒸发室中进行，但为了较彻底地除去液沫还需在蒸汽出口附近装设除沫器（或称分离器），否则会造成产品的损失，并污染冷凝液和堵塞管道。丝网除沫器的型式很多，常见的几种如图6-9所示，它们主要是利用液沫的惯性以达到汽液的分离。堵塞的情况可由装在丝网装置上面或下面的液体压力计或压差计测知。

丝网除沫器及其配套部件整合起来，这个系统还是比较复杂的，日常生产中，需要多思维护好咯。