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丝网除沫器

丝网除沫器是由很细的金属或塑料、树脂丝编织成的网带构成的。网的编织是连环状结构，织成圆筒形网套，织成的网套压平成为具有双层波纹形的网带，然后像水龙带卷起来一样，卷成一个所需直径的整体圆盘，后将此整体圆盘置于用小型与钢制的两层框架间。必须指出在丝网盘上部或气体出口面安装固定板条是必要的，因为在系统蒸汽突然波动或脉冲时（这是难免的），丝网有被吹离支撑架的趋向，这样会使操作得到***，通常要求支架占去的面积不大于丝网盘总面积的10%。相对于丝网除沫器，蛋白除沫器此时更能吸引人探索研究的欲望。

丝网层的厚度：如丝网为圆筒带型则为压平后，带的宽度。100毫米为推荐的薄厚度，150毫米为厚度，200~300毫米是在细雾，油蒸汽雾等特殊场合上推荐使用，对气体除雾要求较严的也可采用二段丝网或更厚的丝网层进行分离。

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丝网除沫器 因为其优良的特性已被国内外***厂普遍采用，但随着实际应用经验的积累和技术的发展，现阶段丝网除沫器设计问题的一些不足也日益显露，例如它的除沫效率低下、除沫范围有限，操作气量变化条件下的适应能力较弱。使用寿命周期短等。针对这些问题许多国外大公司研制出了改进型的丝网除沫器，改进的办法主要集中表现在更换丝网原材料、改进丝网编织方式和铺垫角度的方法上，不仅提高了除沫的效率，还扩大了除沫的范围，同时增加了丝网的排液性，增强了防液泛的能力。
但国内丝网除沫器的设计问题依旧存在。国外的新技术由于价格高难于适用于国内的除沫环境。再加上国内工厂竞争激烈而质量难以保证。如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题。适当注入氨水中和酸性物质减轻过滤网的腐蚀是有效的，但要稳定注氨量和控制PH值。国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下，雾沫夹带、漏液泛液等其他问题。

丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。

一、冷凝器和真空装置
除了二次蒸汽是有价值的产品需要加以回收，或者它会污染冷却水的情况外，蒸发操作中，通常采用汽液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。常见的干式逆流高位冷凝器的构造如图6-10所示。冷却水由顶部加入，经淋水板的小孔或溢流堰流下，并与逆流上升的二次蒸汽直接接触，使二次蒸汽不断冷凝。水和冷凝液沿气压管（俗称"大气腿"）流至地沟后排走。空气和其它不凝性气体则由顶部抽出，在分离器7中与挟带的液沫分离后进入真空装置。由于气、液两相各自分别排出，故称干式；又因其气压管需有足够的高度（大于10m）才能使冷凝液自动流至地沟，所以称为高位式。工程中除干式高位冷凝器外，还有湿式、低位式冷凝器等。
无论采用何种冷凝器，均须于其后设置真空装置以排除不凝性气体，并维持蒸发所要求的真空度。常用的真空装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。携带着细小液体雾滴的气体通过除雾丝网时，雾滴与丝网发生碰撞，被粘附或者吸附下来，摄者越来越多的雾滴被吸附，附着在细丝上的小液滴逐渐聚结长大，直到大液滴在重力作用下，沿着细丝向下运动，到达丝网除雾器底部，以大液滴的形式滴落下来，实现气液分离。