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丝网除沫器

丝网除沫器可以直接放置在设备内顶部，也可在设备的气体出口处另外设一个分离器，内部装上丝网，丝网除雾器在直径小于1.2米时，常做成圆盘状整体，就像水龙带卷起来的一样，一个整体式丝网除雾器，可将丝网架在用小型扁钢制的框架内，大直径设备用的丝网除雾器，可以预制成一定宽度的，用丝网叠成所需厚度的网块，这些叠起的丝网另用1~2毫米直径的金属丝绑扎在扁钢制的框架上，以便网块从人孔中拿进去，再拼成整体。一个直径为5.34米的炼油厂减压蒸馏塔用的不锈钢丝制的丝网除雾器，是将丝网夹在上下用扁钢及圆钢制的框架间，再一块一块搁在角钢圈及中部工字梁上。丝网的支架需保证仍旧有较大的通道面积，否则会影响除雾操作，通常要求支架占去的面积不大于丝网总面积的10%。丝网除雾器的不同用途有1.用于蒸发器2.气体滤清器3.卧式分离器4.气体过滤器5.一种环形丝网，仅用于地位受限制的地方。这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。

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丝网除沫器 因为其优良的特性已被国内外***厂普遍采用，但随着实际应用经验的积累和技术的发展，现阶段丝网除沫器设计问题的一些不足也日益显露，例如它的除沫效率低下、除沫范围有限，操作气量变化条件下的适应能力较弱。使用寿命周期短等。针对这些问题许多国外大公司研制出了改进型的丝网除沫器，改进的办法主要集中表现在更换丝网原材料、改进丝网编织方式和铺垫角度的方法上，不仅提高了除沫的效率，还扩大了除沫的范围，同时增加了丝网的排液性，增强了防液泛的能力。
但国内丝网除沫器的设计问题依旧存在。国外的新技术由于价格高难于适用于国内的除沫环境。再加上国内工厂竞争激烈而质量难以保证。如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题。除雾器冲洗冲洗系统程控设置为：每一层设计为1套程控子功能组，然后设计1套总功能组能控制全部除雾器冲洗。国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下，雾沫夹带、漏液泛液等其他问题。

油水分离器有很多种，丝网除沫器原理就是用油水不相容，且油的密度小来分离,当然这样分离是不完全的，水中可能还会有小油滴，这时候就要用到溶油物质来进行吸油，常用的溶油质是，密度比水大，经过水的时候可以把水中残留的油吸走，这个过程叫做萃取。
油水分离器的作用是将后冷却器析出的水滴或油滴与气体分离有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似，当含油水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。
适用场合：
250（AX）生产能力大、理论级数较少手工艺精密精馏；
500（BX）热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏；2、开孔尺寸：从（2×3mm）到（4×5mm）再到（12×6mm）另外还可以根据客户要求对开孔尺寸进行微调。
700（CY）同位素混合物、同分异构混合物的分离。

合成反应器将气体与醋酸气体经气相反响生成，丝网除沫器进一步精馏得到精品反响进程由外表附有醋酸锌活性物质的活性炭，在进反响器之前，由经发生器得到，然后通过脱硫、脱磷、水洗后，去组成反响器与醋酸气体进行反响。因为气体流量很大，通常为3 000一5 000耐/h，故在水洗时易夹藏部分水的雾滴。在组成反响进程中，这种水简单导致副反响，生成少数的、丁烯醛、乙烯基、二乙烯基等物质，这些物质是商品中***的杂质，需求在后续的精馏工段除掉，一起，因为副反响的发生，降低了反响收率，进而降低了出产的经济效益。　 新开发的丝网除沫器，用于气体的除雾，仅在原水洗塔的顶部加接一段除雾丝网，不必另添设备，即可将水的雾滴除掉，脱除率到达99 %。经出产查核，使用丝网除沫器前后，反响产品中副产品削减了1个百分点，丁烯醛削减了0.5个百分点，其他副反响产品均有大幅度的削减，然后提高了方针产品的得率，削减了杂质后续精馏工段处置的难度和耗费。丝网除沫器保护的办法是用清水进行冲刷，但需求留心的是：为避沫器丝网上稀酸的发生影响运用寿数，冲刷后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处置(在天然状态下，晒干也可以)。